在光伏行業(yè)競爭日趨激烈、監(jiān)管要求持續(xù)加強的背景下，質量管理能力已成為企業(yè)超越合規(guī)生存、邁向定義行業(yè)標準的核心競爭力。為全面推進質量管理體系升級，1月12日-14日，鎮(zhèn)江公司組織開展了從“救火”到“防火”質量管理工具賦能系列培訓。本次培訓系統(tǒng)引入前瞻性工具與方法，旨在推動質量管理思維實現(xiàn)從“事后補救”向“事中控制”與“事前預防”的根本轉變，為公司的戰(zhàn)略發(fā)展奠定堅實的質量根基。

鎮(zhèn)江公司黨總支書記、董事長李菁楠在開班講話中，系統(tǒng)回顧了公司自2019年“凝心聚力二次創(chuàng)業(yè)”到2025年“持續(xù)登攀創(chuàng)新拓展”的發(fā)展歷程，展現(xiàn)了從艱苦奮斗到高質量發(fā)展的戰(zhàn)略路徑。她指出，公司正站在“全域創(chuàng)新”與“韌性生長”的新起點，須通過“共生智慧”構建產業(yè)生態(tài)，最終實現(xiàn)“價值重構”。李菁楠強調，全體學員應以此次培訓為契機，勇于打破自身舒適圈，將“防火”理念切實融入日常工作中，共同推動公司實現(xiàn)從“符合標準”到“定義標準”的跨越，積極構建科技轉型新優(yōu)勢。

本次培訓圍繞質量管理的核心邏輯鏈條，系統(tǒng)設置了五大模塊，并引入了豐富且實用的工具集：

在“問題解決方法”模塊，深入講解了PDCA循環(huán)與8D報告，建立了結構化、閉環(huán)的問題解決標準流程，確保任何異常都能得到系統(tǒng)性根除與經(jīng)驗固化。

在“質量問題分析與診斷”模塊，重點演練了檢查表、趨勢圖、直方圖、柏拉圖、魚骨圖及5WHY分析等經(jīng)典工具，致力于培養(yǎng)員工用數(shù)據(jù)說話、層層深入追溯問題根本原因的能力，實現(xiàn)精準診斷。

在“統(tǒng)計過程控制”模塊，重點圍繞統(tǒng)計過程控制（SPC）工具展開教學，詳細講解如何運用控制圖對生產過程進行實時監(jiān)控與異常預警實現(xiàn)對生產過程的持續(xù)監(jiān)控與風險預警。

在“質量設計與預防”模塊，FMEA聚焦風險識別與防控策略，DOE側重工藝優(yōu)化與參數(shù)驗證，二者共同推動質量管理從“事后處置”向“事前預防”的根本轉變，構建起覆蓋設計、工藝與生產的全流程質量防御體系。

在“測量系統(tǒng)分析”模塊中，課程結合公司實際業(yè)務，重點探討了IV測試與EL測試等專業(yè)環(huán)節(jié)的可靠性保障方法，確保質量數(shù)據(jù)的準確性與可靠性，筑牢質量決策的數(shù)據(jù)基礎。同時引入品質圈（QCC）理念與方法，有效激發(fā)基層團隊持續(xù)改進的活力。

本次培訓覆蓋電池車間、組件中心、戰(zhàn)略研發(fā)中心、銷售部及經(jīng)營管理部等關鍵部門。課程采用理論講解、案例剖析、小組研討與實際場景模擬相結合的多元教學方式，注重工具方法的實踐轉化與跨部門協(xié)作。

以學賦能，實踐啟程。下一步，鎮(zhèn)江公司將通過流程嵌入、職責明晰、模板標準化、考核牽引及案例庫建設等多重舉措，持續(xù)推動質量管理工具的落地應用。以工具化解難題、以數(shù)據(jù)驅動決策，實現(xiàn)從“被動救火”到“主動防火”的深刻轉變，共同筑牢公司堅不可摧的質量防線，助力企業(yè)在變革中實現(xiàn)轉型破局。